FORJA ROBOTICS

Integración industrial · Bilbao

Menos ciclo.Más control.

Células robotizadas que nacen del proceso real: medimos, simulamos, integramos y dejamos a tu equipo dueño de la línea.

CELL / LIVECYCLE / 18.4 SOEE / BASELINESAFE / ISO 10218

La idea

La automatización rentable no empieza con un robot. Empieza con un cuello de botella medido.

Entramos en planta, cronometramos el proceso, documentamos excepciones y simulamos el retorno antes de diseñar utillaje. Cada entrega incluye seguridad, trazabilidad, formación y un modo manual comprensible para mantenimiento.

Brazo de robótica industrial de precisión
Set-piece / escáner de célula

La oferta

Tres maneras de entrar.

01

PALLET / 01

Paletizado flexible con cambio de formato y visión artificial.

ROI objetivo < 24 meses
02

WELD / 02

Soldadura robotizada, control de cordón y extracción integrada.

Célula llave en mano
03

VISION / 03

Inspección dimensional y cosmética con rechazo trazable.

Piloto en 6 semanas
Reportaje visual de FORJA ROBOTICSDetalle del universo de FORJA ROBOTICS

Cómo funciona

Claro antes. Preciso durante.

SCAN

Medir

Tiempo de ciclo, variabilidad, ergonomía y OEE de base.

TWIN

Simular

Gemelo de proceso antes de fabricar una sola pieza.

RUN

Transferir

SAT, formación y documentación para operar sin dependencia.

“La propuesta dejó de hablar de robots y empezó a hablar de nuestro turno de noche. Ahí supimos que habían entendido la planta.”
Escena de cliente · dirección industrial conceptual
±0,2 mmrepetibilidad objetivo
6 semprimer piloto funcional
100%trazabilidad de rechazo

Formatos

Un punto de partida concreto.

Formato 01

AUDIT

5 días

Mapa de proceso, riesgos y caso económico priorizado.

Consultar

Formato 02

PILOT

6–10 semanas

Una estación aislada para validar ciclo y calidad.

Consultar

Formato 03

CELL

Llave en mano

Ingeniería, seguridad, integración, SAT y soporte.

Consultar

Empezar

Auditar mi proceso.

Cuéntanos lo esencial. Esta versión es una demostración funcional: valida campos y confirma el flujo sin enviar ni almacenar datos.

Concepto piloto CODEX · cero envíos · utiliza datos ficticios.

Preguntas frecuentes

Antes de decidir.

¿Trabajáis con el PLC existente?

Sí. Auditamos estándar, red y señales antes de definir qué se conserva y qué conviene aislar.

¿Qué ocurre si cambia la referencia?

El cambio de formato se diseña como parte del ciclo y queda documentado para producción y mantenimiento.